《GB/T 35858-2018 硫化橡膠 鹽霧老化試驗方法》是中國國家標準的一部分，旨在規定硫化橡膠制品的鹽霧老化試驗方法。這一標準的主要目的是評估硫化橡膠制品在鹽霧環境下的耐受性，特別是在惡劣環境條件下的使用情況。

鹽霧老化試驗是一種常見的材料老化測試方法，適用于評價橡膠、塑料、金屬等材料在鹽霧環境下的耐久性和性能變化。該標準中規定了硫化橡膠鹽霧老化試驗的試驗條件、試驗步驟、結果評價等內容。

一、范圍：
本標準規定了硫化橡膠在鹽霧環境下進行老化后，測定其外觀和物理性能變化的試驗方法。
本標準適用于評價硫化橡膠耐鹽霧老化的性能。

二、試驗項目：
鹽霧老化試驗。

三、試驗設備：
鹽霧試驗箱。

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五、試驗程序（部分）：

1.鹽霧溶液(氯化鈉溶液)的配制包括以下兩個步驟:

a)氯化鈉溶液制備:將質量為(5±1)份的氯化鈉溶解在質量為95份的水中;

b)氯化鈉溶液pH值調節:溫度在(35±2)℃時，pH值應控制在6.5~7.2范圍內。如 pH值超出
范圍,應使用鹽酸溶液(由5.2鹽酸配制，濃度為0.l mol/L~0.5 mol/L)或氫氧化鈉溶液(由5.3氫氧化鈉配制，濃度為0.1 mol/L~0.5 mol/L)進行調節。

2.先將試樣按7.3的規定進行調節，然后測定試樣老化前的性能。

3.開啟鹽霧老化箱，達到規定的試驗條件后，投入試樣進行試驗，并開始計算試驗時間。

4.試樣應置于鹽霧老化箱的有效工作區域內進行暴露，同時應注意避免在試樣表面產生積液。試樣不應重疊或互相接觸，其間距不應小于5 mm。試樣與箱壁之間的距離不應小于70 mm。

5.鹽霧沉降速率應至少每24 h監測一次，以確保其在規定范圍內。鹽霧沉降速率測試方法應按照GB/T 10587的規定進行。

6.達到規定的試驗時間后，從鹽霧老化箱中取出試樣，用蒸餾水或去離子水清洗試樣表面鹽漬和其他雜質。再按7.3的規定進行調節，然后測定試樣老化后的性能。

GB/T 35858-2018為硫化橡膠鹽霧老化試驗提供了規范化的測試方法和評價標準，有助于評估硫化橡膠在鹽霧環境下的耐久性和性能變化情況。
這一標準的發布有助于制造商、測試實驗室和監管機構評估硫化橡膠制品在鹽霧環境下的性能和耐受性。這對于確保硫化橡膠制品在惡劣環境條件下的可靠性和耐用性至關重要，特別是在需要長期暴露于鹽霧環境的應用中，如海洋工程、汽車部件等。這一標準提供了一種規范化的方法，以評估硫化橡膠制品的性能，并確保其在實際使用中具有可靠的表現。